Arbetsprincip för DC Brushless Centrifugal -fläktar

1. Grundprincipen för DC Brushless Motor
DC -borstlösa motorn är kärnkomponenten i DC Brushless Centrifugal Fan . Jämfört med den traditionella DC -borstade motorn har den borstlösa motorn högre effektivitet, lägre brus och längre livslängd. Dess grundläggande princip är som följer:
Strukturkomposition: DC Brushless Motor består huvudsakligen av motorkroppen och föraren. Motorkroppen har en rotor tillverkad av permanent magnetmaterial, en stator med spollindningar och en positionssensor. Föraren ansvarar för att ta emot styrsignalen och styra motorns drift enligt signalen.
Arbetsprincip: När motorn är påslagen genererar strömmen i statorspolen ett magnetfält. Detta magnetfält interagerar med de permanenta magneterna i rotorn för att generera vridmoment, vilket får rotorn att börja rotera. För att hålla rotorn roterande kontinuerligt är det nödvändigt att kontinuerligt ändra strömriktningen på strömmen i statorspolen, det vill säga för att utföra faspendling. Denna process genomförs vanligtvis av en elektronisk kommutator, som exakt kontrollerar tidpunkten och sekvensen för faskommutation enligt rotorns positionsinformation som tillhandahålls av positionssensorn.

2. Arbetsprincip för centrifugalfläkt
En centrifugalfläkt är en enhet som använder centrifugalkraft för att kasta gas från mitten till periferin. Dess arbetsprincip är baserad på Bernoulli -ekvationen och principen om bevarande av fart i flytande mekanik. När fläktbladen roterar fungerar bladen på gasen och ökar gasens tryck och hastighet. Gasen kastas till periferin under bladens verkan för att bilda ett luftflöde. Samtidigt, på grund av det negativa tryckområdet orsakat av utflödet av gas, kommer den yttre gasen automatiskt att fylla på för att bilda ett kontinuerligt luftflöde.

3. Arbetsprincipen om DC borstlösa centrifugalfläktar
Att kombinera en DC -borstlös motor med en centrifugalfläkt utgör en DC -borstlös centrifugalfläkt. Dess arbetsprincip kombinerar den elektromagnetiska drivkraften för DC -borstlösa motor och luftflödesgenerering av centrifugalfläkten.
Starta och accelerera: När strömmen är aktiverad får föraren startsignalen och börjar styra strömmen i statorspolen. Ursprungligen är strömmen liten, magnetfältet är svagt och rotorn börjar rotera långsamt. När strömmen gradvis ökar ökar magnetfältet och rotorn roterar snabbare. Samtidigt justerar föraren kontinuerligt tidpunkten och sekvensen för fasförändring enligt återkopplingssignalen för positionssensorn för att hålla rotorn roterande smidigt.
Luftflödesgenerering: När rotorn roterar börjar centrifugalfläktbladen också rotera. Bladen fungerar på gasen och ökar gasens tryck och hastighet. Gasen kastas till periferin under bladens verkan och bildar ett höghastighetsluftflöde. Samtidigt, på grund av det negativa tryckområdet som orsakas av utflödet av gas, kommer den yttre gasen automatiskt att fylla i för att bilda ett kontinuerligt luftflöde. I denna process omvandlas den kinetiska energin i gasen till potentiell energi och inser transport och värmeavledning av gasen.
Hastighetsreglering: För att tillgodose behoven i olika tillfällen, DC borstlösa centrifugalfläktar har vanligtvis hastighetsregleringsfunktioner. Detta kan uppnås genom att ändra spänningen eller strömmen som levereras till motorn. När spänningen eller strömmen ändras kommer magnetfältstyrkan i statorspolen också att förändras, vilket påverkar rotorns hastighet. Genom att noggrant styra spänningen eller strömmen kan fläkthastigheten justeras exakt.
Skydd och övervakning: För att säkerställa en säker och stabil drift av fläkten är DC borstlösa centrifugalfläktar vanligtvis utrustade med skydds- och övervakningsfunktioner. Till exempel kan överhettningsskydd förhindra att motorn skadas på grund av överhettning; Överströmsskydd kan förhindra att överdriven ström orsakar en kortslutning i kretsen; Och hastighetsövervakning kan övervaka fläkthastigheten i realtid för att säkerställa att den fungerar inom setområdet.

Iv. Ansökan och fördelar
DC Brushless Centrifugal -fläktar har använts i stor utsträckning inom olika områden på grund av deras fördelar som hög effektivitet, energibesparing, lågt brus och lång livslängd. Till exempel används det inom datorfältet för CPU -kylfläktar och chassi -fans; Inom industriell automatisering används det för värmeavledning och gasleverans av olika utrustning; Inom området för nya energifordon används det för värmeavledning av batteripaket och gasleverans av luftkonditioneringssystem, etc.